banner

Новини

Головна>Новини>Зміст

Технічне обслуговування та щоденний захист занурювального насоса

Apr 12, 2022

Захист занурювального насоса

1. Електричний

(1) Час від часу перевіряйте робочу напругу та постійний струм занурювального насоса. Трифазна напруга, виміряна манометром води, повинна бути в основному уніфікована, і вона повинна бути 340 ~ 420в. Трифазний струм постійного струму, виміряний амперметром постійного струму затискача, повинен бути в основному уніфікованим, і він повинен бути 0,5 ~ 1 разів більше додаткового струму постійного струму.

(2) Регулярно переглядайте термостійкість занурювального насоса на землю. Після 4 ~ 6 годин аномальної роботи зупиніть машину і виміряйте ізоляційну стійкість обмотки двигуна до землі меггером, яка повинна бути більше 0,5 м Ω. Для занурювальних насосів, які були поза службою протягом короткого часу, такий огляд також повинен бути зроблений перед використанням.

(3) Перед запуском машини перевірте, чи є різкість теплового реле та інших операцій монтажу щита ненормальними.

(4) Перевірте кабель на наявність пошкоджень. Що стосується масла зануреного занурювального електричного насоса, зверніть увагу на пошкодження витоку масла електричного насоса в трубоізоляційну ізоляційну гуму.


2. Над машиною

(1) Час від часу переглядайте стан торцевого ущільнення занурювального насоса. Відкрийте гвинт масляного отвору і відпустіть велику кількість масла. Якщо масло містить вологу, вкажіть, що ущільнення верхнього шліфувального блоку (або нижнього шліфувального блоку) має протікання води. Замініть ущільнювальну коробку і вийдіть з нового замороженого масла. Якщо в масляному отворі не вистачає масла або якість масла погана, залийте маслом (No5 або No10 механічним маслом, швейним маслом або трансформаторним маслом) або замініть його новим маслом.

(2) Для занурювального насоса з новим або заміненим шліфувальним блоком ущільнювальна вилка зів'ялої води повертається після 50 годин роботи, а витік масла (води) підлягає перегляду. Якщо< 5ml,="" the="" sealing="" deformity="" shall="" be="" indicated,="" and="" it="" can="" be="" used="" continuously.="" if="">5 мл, ущільнювальна вилка повинна бути затягнута після зливу масла (води), а другий огляд повинен бути проведений після 50 годин безперервної роботи. Якщо вона все ще > 5м1, вказується проблема герметизації. Для використовуваного занурювального насоса сума розкриття інформації переглядається один раз на місяць, яка повинна бути менше 25 мл, і може використовуватися безперервно після зливу.

(3) Перевірте вібраційний стан двигуна водяного насоса, і синхронна швидкість двигуна становить N0 = 3000r / хв, 1500r / хв, 1000r / хв і 750r / хв, щоб переконатися, що відповідне значення вібрації δ ≤0,06 мм、0,1 мм、0,13 мм、0,16 мм。

(4) Регулярно переглядайте стан підшипника занурювального насоса. Перевірте, чи не вистачає підшипнику масла, чи є запущене внутрішнє кільце або зовнішнє кільце, і чи потрібно замінити підшипник підшипника заповненого водою електричного насоса раз на рік).


3. Інше вище

(1) Завжди перевіряйте, чи блокується кришка водопровідної сітки занурювального насоса бур'янами та брудом, а також чи рана робочого колеса.

(2) Занурювальний насос, який не є непотрібним за короткий час, повинен бути висунутий на поверхню порту, очищений і висушений, а потім поміщений вертикально в сухе і провітрюване приміщення для зберігання.

(3) Після того, як занурювальний насос працював протягом 1 ~ 2 років, витягування ядра двигуна повинно продовжувати переглядатися і очищати. Якщо є бруд, занурте мотор в 0,2% розчин мильної порошку Haiou TX-10 або 105, розігрійте його приблизно до 100 °C і перемішайте розчин, щоб уповільнити розчин бруду. Після того, як бруд видаляється на 1 ~ 2Н, розробіть і маринуйте його водопровідною водою низького тиску, видаліть водяні намистини, і просушіть його в печі при високій температурі.


3、 Обслуговування занурювального насоса

1. Поширені несправності, причини і рішення занурювального електричного насоса

2. Перемотування обмотки ротора двигуна

(1) З метою запобігання або зменшення нечутливого обертання поворотного повороту, викликаного помилкою розбирання, перед складанням двигуна відзначте стик між переднім і заднім кінцями і підставою акумулятором і розберіть його таким, яким він є після обрізки.

(2) При знятті обмотки зверніть увагу на покриття залізного сердечника, щоб запобігти деформації та зсуву кремнієвої пластини, а також появі кутових задирок зубів щілини. Кращими кроками видалення є: спочатку виріжте котушку з одного кінця діагональними плоскогубцями, а потім витягніть її на іншому кінці плоскогубцями.

(3) Звивиста форма повинна бути виготовлена відповідно до необхідного розміру для намотування котушки, щоб забезпечити зовнішній просвіт кінця обмотки та вставку котушки в щілину.

(4) Для вбудовування дроту повинен бути прийнятий "тривимірний метод", тобто після вбудовування однієї фази повинна бути вбудована інша фаза, щоб зробити кінцеву форму "тривимірною": зверніть увагу при вбудовуванні: (1) положення перших двох котушок "підйомної ручки" має бути доцільним для забезпечення того, щоб ядро ротора не було подряпане при вбудовуванні інших котушок; (2) Використовуйте менше писаниної дошки при малюванні нижньої котушки, щоб уникнути пошкодження ізоляції котушки; (3) Міжфазний ізоляційний папір повинен бути вставлений на місце, а двофазні котушки повинні бути широкими і залишатися; (4) Для масляних занурених і заповнених водою двигунів котушка в гнізді (включаючи кінець) не повинна ущільнюватися, так що масло (вода) може бути закріплено для розсіювання тепла для обмотки.

(5) Вирішення проблеми ізоляції суглобів. Зніміть оболонку і покриття на з'єднанні, а номінальний шар фарби і оксидний шар мідного дроту зніміть; Потім продовжуйте паяння шляхом зрощування, і видаліть гострі кути, задирки і залишкову зварювальну рідину; Потім половина упаковки 2 шарів з поліетиленовою стрічкою, половина упаковки 6 шарів з бутиловою самоклеючою стрічкою, натягнутою приблизно в два рази (стик повинен бути обережним і безшовним), і спочатку половина шарів упаковки 2 з поліетиленовою клейкою стрічкою або клейкою клейкою стрічкою цезієвого волокна в якості механічного покриття.

(6) Тримайте брудним під час розбирання. Обережно відрегулюйте «обмежувальний гвинт» внизу, щоб гвинт вільно обертався, і затягніть гайку замикаючого гвинта. Встановіть торцеву кришку відповідно до початкового положення ущільнення, і будьте обережні, щоб не пошкодити гумове ущільнювальне кільце у внутрішньому отворі ущільнювальної коробки. Коли розібрана вся ущільнювальна коробка кузова, її можна тільки злегка заштовхнути, не стукаючи.


4、Спробуйте розібрати мотор

1) пневматична спроба. Використовуйте тиск повітря 2 кг / мм2, щоб перевірити, чи є гумове ущільнювальне кільце "O" на з'єднанні кожної повної машини та дві ущільнювальні кришки у всій коробці для герметизації тіла дихаючими. Після цього додайте механічне масло у високі і низькі кришки.

(2) Опір постійного струму. Значення опору кожної фазової обмотки ротора має бути в межах ± 2% від шкали похибки єдиного значення трифазного опору обмотки.

(3) Ізоляційна стійкість. Вона повинна бути > 5м Ω при нормальній температурі.

4) Механічний огляд. Коли електричний насос працює, тон кожного елемента повинен бути ненормальним.

(5) Спроба судноплавного судна. Корабельний постійний струм і корабельна втрата при додатковій напрузі майже такі ж, як у оригінального двигуна. Для рідко використовуваного занурювального електричного насоса потужністю 2,2 кВт, корабельний постійний струм становить 1,8 ~ 2,5А, а втрата корабля становить менше 0,5 кВт.

(6) Спроба завантаження. Після пробігу у воді протягом 4 годин підвищення температури мотора має становити ≤ 75 °C.

7) Спроба гальмування. Прив'яжіть робоче колесо і підключіть його до джерела живлення фазового обміну 100 В. Значення постійного струму кожної фази має бути в межах ± 10% від однакового значення трифазного постійного струму.


Супутні товари