Робоче колесо шламового насоса є найважливішим компонентом у роботі шламового насоса. Якщо робоче колесо виходить з ладу і зношується, це безпосередньо вплине на роботу водяного насоса. Так які ж причини зносу крильчатки шламового насоса?
Геометричні параметри робочого колеса впливають на його знос і визначають продуктивність шламового насоса. Конструкція кутів входу та випуску робочого колеса зазвичай має значний вплив на знос робочого колеса. Якщо вхідний кут занадто великий або занадто малий, з потоком змішаної рідини, коли абразивні частинки досягають входу робочого колеса, напрямок руху змінюється з осьового на радіальний. Завдяки ефектам інерції та відцентрової сили частинки легко концентруються на задній кришці, а частина головки лопаті крильчатки поблизу задньої кришці схильна до сильного зносу, що посилить зміну кута входу та свинцю до підвищеного зносу в цьому місці. Подібним чином, коли вихідний кут не вибрано належним чином, абразивні частинки також змінять свій напрямок руху після течії з рідиною до вихідного отвору робочого колеса, що призведе до зносу поблизу вихідного кута лопатей робочого колеса.
Знос робочого колеса шламового насоса в основному включає такі аспекти:
1. У нижньому діапазоні концентрацій інтенсивність зносу лопатей робочого колеса насоса пропорційна концентрації твердих частинок, що транспортуються. Чим вища концентрація, тим менший ступінь зносу агрегату, що робить перекачування суспензії економнішим.
2. Основна зона зносу, спричинена великими абразивними частинками, розташована поблизу головки леза, тоді як основна зона зносу, спричинена дрібними абразивними частинками, розташована поблизу вихідного отвору поверхні тиску леза.
3. Вхідний кут лопаті має значний вплив на інтенсивність зношування, тоді як вихідний кут мало впливає на інтенсивність зношування, але впливає на ступінь локального зношування. Коли вихідний кут надто малий, зношення схильне зосереджуватися у вихідній секції лопаті, а коли вихідний кут надто великий, відбувається сильне зношування вздовж поверхні тиску леза. Розумний вибір параметрів лопатей сприяє не лише покращенню гідравлічної продуктивності шламових насосів, але й підвищенню їх зносостійкості.
4. Інтенсивність зношування лопатей робочого колеса насоса пов’язана зі швидкістю насоса в степені 5. При проектуванні шламових насосів слід якомога більше віддавати перевагу нижчим швидкостям, особливо при транспортуванні високих концентрацій твердих матеріалів.
Вибір матеріалів для аксесуарів, таких як робоче колесо шламового насоса, також дуже важливий, що безпосередньо впливає на термін служби шламового насоса