Причини аномальної вібрації та шуму під час роботи відцентрових насосів зазвичай включають наступні аспекти:
1. Відбувається явище кавітації.
Під час процесу кавітації бульбашки та бульбашки лопаються, викликаючи вібрацію та шум. Якщо вібрація спричинена кавітацією хімічного насоса, необхідно змінити висоту установки або збільшити тиск у системі, або навіть повторно вибрати або спроектувати насос.
2. Знижується баланс ротора.
Коли ротор незбалансований, відхилення між центром ваги та центром обертання ротора є занадто великим, що призводить до незбалансованої сили під час обертання, особливо коли швидкість висока, вібрація більш очевидна. З одного боку, балансування ротора може не відповідати вимогам конструкції під час процесів виробництва або складання; З іншого боку, не виключено, що через деякий час роботи відцентрового насоса точність балансування ротора може знизитися через деформацію валу, надмірний ексцентричний знос деталей та інші причини. В обох випадках необхідно відбалансувати ротор.
3. Відцентровий насос знаходиться в зоні непроектного режиму роботи.
Хімічні відцентрові насоси повинні працювати навколо проектної точки та уникати роботи в зонах низького та високого потоку, наскільки це можливо, інакше збільшення гідравлічного удару спричинить вібрацію. Коли вода тече із зовнішнього кінця лопатей робочого колеса поблизу напрямних лопаток або язичка спірального насоса, створюється гідравлічний удар, ступінь якого зростає зі збільшенням швидкості та розміру хімічного відцентрового насоса. Коли цей гідравлічний імпульс передається на трубопровідну систему та фундамент, він створює шум і вібрацію; Якщо частота цього гідравлічного імпульсу подібна до власної частоти валу насоса, системи трубопроводів або фундаменту, виникне сильніший резонанс. На практиці вібрацію, спричинену гідравлічним ударом, можна запобігти та зменшити за допомогою таких методів або заходів:
① Належним чином збільште відстань між зовнішнім діаметром робочого колеса та язичком корпусу насоса, тобто збільште зазор між вихідним отвором робочого колеса.
② Змініть профіль каналу, щоб уникнути раптових змін площі каналу або напрямку потоку, щоб пом’якшити негативні наслідки гідравлічного удару.
③ При складанні багатоступеневих насосів вихідні краї лопатей кожного робочого колеса повинні бути розташовані в шаховому порядку, а монтажне положення напрямних лопаток не повинно перекриватися одна одною, а розташовуватися в певному порядку в шаховому порядку. спосіб. Ці заходи зменшать гідравлічні імпульси. Якщо зміна резонансної частоти системи трубопроводу не може зменшити гідравлічний удар насоса, то лише вживши заходів щодо зниження інтенсивності лопатевих імпульсів у гідравлічній конструкції насоса, проблему можна принципово вирішити.
4. Закупорка каналу потоку крильчатки.
Якщо сторонні предмети блокують канал потоку крильчатки, що спричиняє її важкість і нерівномірне навантаження, необхідно зняти крильчатку для очищення.
5. Причини підшипників.
Якщо підшипник пошкоджено, окрім збільшення власного робочого шуму, це призведе до втрати стабільності руху ротора, що призведе до збільшення вібрації та шуму насосного агрегату. Крім того, надмірний радіальний зазор підшипника також може викликати ненормальний шум. У цей момент необхідно замінити підшипники.
6. Причина встановлення.
Якщо є нещільність між відцентровим насосом і основою, або між основою та фундаментом, або якщо коаксіальність з’єднання між двигуном і насосом занадто низька, може виникнути вібрація та шум. Необхідно знову затягнути з'єднувальні болти або переставити їх.