Існують різні типи та моделі механічних ущільнювачів, що використовуються в насосах, але в основному є п’ять точок витоку:
(l) герметизація між втулкою та валом;
(2) герметизація між рухомим кільцем і рукавом вала;
(3) герметизація між динамічними та статичними кільцями;
(4) герметизація між стаціонарним кільцем та стаціонарним сидінням кільця;
(5) Герметизація між ущільнювальною кінцевою кришкою та корпусом насоса.
Взагалі кажучи, витоки між валами з розширеними рукавами вала та між герметичними кінцевими ковпачками та тілами насоса відносно легко виявити та вирішити, але потребують ретельного спостереження, особливо коли робоче середовище скрідується газ або високий - тиск, токсичні та шкідливі гази, що відносно складно. Решта витоків важко розрізняти та судити про інтуїтивно, і необхідно спостерігати, аналізувати та судити про симптоми витоку на основі довгих - практик управління та технічного обслуговування, щоб зробити правильні висновки.

1, аналіз та судження про витоки
1. Витік під час встановлення та статичного тестування. Після встановлення та введення в експлуатацію механічних ущільнювачів, як правило, проводиться статичне випробування для спостереження за швидкістю витоку. Якщо витік невеликий, він здебільшого пов'язаний з проблемами з динамічними або статичними ущільнювальними кільцями; Коли витік великий, це вказує на те, що існує проблема між динамічними та статичними парами тертя кільця. На основі попереднього спостереження за кількістю витоку та визначенням місця витоку проводиться спостереження за поворотом вручну. Якщо немає суттєвих змін у кількості витоку, існує проблема зі статичними та динамічними ущільнювальними кільцями; Якщо під час повороту відбулася значна зміна витоку, можна зробити висновок, що існує проблема з динамічними та статичними парами тертя кільця; Якщо просочене середовище розпорошується по осьовому напрямку, здебільшого виникають проблеми з динамічним ущільненням кільця. Якщо просочене середовище розпорошується навколо або просочується з отвору для охолодження води, він здебільшого пов'язаний з відмовою статичного ущільнення кільця. Крім того, канали витоку також можуть існувати одночасно, але, як правило, є відмінність між первинним та вторинним. Поки один ретельно спостерігає і знайомий зі структурою, вони напевно можуть зробити правильне судження.

2. Витік під час пробної роботи. Після статичного випробування відцентрова сила, що генерується високою - обертанням швидкості під час роботи механічного ущільнення насоса, пригнічує витік середовища. Тому під час пробної роботи механічний витік ущільнювача в основному викликається пошкодженням динамічних та статичних пар тертя кільця після виключення відмови валу в вал і кінцеві ущільнювачі. Основними факторами, що спричиняють невдачу ущільнювачів пар, є:
(l) під час роботи аномальні явища, такі як евакуація, кавітація та нарощування тиску - вгору, викликають значні осьові сили, що призводить до розділення контактних поверхонь між динамічними та статичними кільцями;
(2) Надмірне стиснення під час встановлення механічних ущільнювачів призводить до сильного зносу та стирання з кінцевим обличчям пари тертя;
(3) ущільнювальне кільце рухомого кільця занадто щільне, і пружина не може регулювати осьову плаваючу кількість рухомого кільця;
(4) Статичне кільцеве ущільнення занадто пухке, і коли динамічне кільце пливе аксіально, статичне кільце відокремлюється від статичного сидіння кільця;
(5) У робочому середовищі є зернистий матеріал, який потрапляє в пару тертя під час роботи та виявляє кінцеві грани динамічних та статичних кілець;
(6) Неправильний вибір дизайну, коефіцієнт низького ущільнювального кінцевого тиску або високе холодне усадка герметичного матеріалу. Вищезгадане явище часто відбувається під час пробної роботи, а іноді його можна усунути, регулюючи статичне кільцеве сидіння належним чином, але більшість із них потребують розбирання та заміни ущільнення.

3. Раптовий витік під час нормальної роботи. Раптовий витік відцентрових насосів під час роботи здебільшого викликаний нормальним зносом або сльози або досягненням закінчення терміну експлуатації, тоді як більшість спричинені значними змінами умов експлуатації або неналежною експлуатацією та обслуговуванням.
(1) евакуація, кавітація або тривале накопичення тиску можуть призвести до відмови ущільнення;
(2) фактичний вихід насоса порівняно невеликий, що спричиняє велику кількість середнього для циркуляції всередині насоса і накопичує тепло, що призводить до середньої газифікації та відмови ущільнення;
(3) Надмірний рефлюкс спричинив підйом осаду на дні бічної контейнера для всмоктування (вежа, чайник, резервуар, басейн), пошкодження ущільнення;
(4) Для тривалого - відключення терміну не існує ручного повороту при перезапуску, а ущільнювальна поверхня пари тертя розірвана через адгезію;
(5) збільшення корозійних, полімерних та клейових речовин у середовищі;
(6) швидкі зміни температури навколишнього середовища;
(7) часті зміни або коригування умов праці;
(8) Раптова відключення електроенергії або вимкнення несправності тощо. Якщо відцентровий насос раптово витікає під час нормальної роботи і не може бути виявлений своєчасно, він часто призводить до великих аварій або втрат, які слід вжити серйозно і слід вжити заходів.
2, кілька помилок у підтримці механічних ущільнювачів для насосів
1. Чим більше стиснення пружини, тим кращий ефект герметизації. Насправді надмірне стиснення пружини може спричинити швидкий знос та миттєве спалення пари тертя; Надмірне стиснення призводить до того, що пружина втрачає здатність регулювати кінцеву обличчя рухомого кільця, що призводить до відмови ущільнення.
2. Чим більш жорстка герметична схема рухомого кільця, тим краще. Власне, затягування динамічного ущільнювача кільця є шкідливим і не корисним. Одне - посилити знос герметичного кільця та вала, що призводить до передчасного витоку; По -друге, це підвищує опір осьовому регулюванні та руху рухомого кільця, що ускладнює своєчасне введення влаштування, коли умови праці часто змінюються; По -третє, весна схильна до пошкодження через надмірну втому; Четверта - деформувати герметичне кільце рухомого кільця, що впливає на герметичний ефект.

3. Чим більш жорстка ущільнювача кільце, тим краще. Статичне кільцеве ущільнення в основному знаходиться в статичному стані, і відносно щільна ущільнення матиме кращий ефект герметизації, але занадто щільно також шкідливо. Одне полягає в тому, щоб викликати надмірну деформацію статичного ущільнення кільця, що впливає на герметичний ефект; Друга причина полягає в тому, що матеріал статичного кільця здебільшого графіт, який, як правило, крихкий і схильний до розтріскування під надмірним напруженням; По -третє, установка та розбирання складні, а статичне кільце легко пошкоджується.
4. Чим жорсткіше гайка для замикання крильчатки, тим краще. При витоку механічного ущільнення витік між в валом та валом (витік валу між валом) досить поширений. Зазвичай вважається, що витік міжна вала викликається тим, що замикання гайки, що замикається, не підтягується. Насправді існує багато факторів, які можуть призвести до витоку між валом, таких як відмова та переміщення прокладки валу між валом, домішки в міжнародному валу, значні позиційні помилки на підході між валом та в гільзи вала, пошкодження контактної поверхні, прогалини між різними компонентами на валу та надмірно довгим гвинтовим нитками на вершині обходу, всі вони можуть спричинити вал. Надмірне замикання замикаючої гайки призведе лише до передчасного виходу з ладу валу. Навпаки, помірно замикання гайки може підтримувати певну ступінь стисненої еластичності валу, і замикаюча гайка буде автоматично вчасно зафіксувати під час роботи, гарантуючи, що вал -прокладка завжди в хорошому стані ущільнення.

5. Новий кращий за старий. Відносно, ефект використання нового механічного ущільнення кращий за старий, але якість або вибір матеріалу нового механічного ущільнення не є доцільним, а більші розмірні помилки можуть впливати на ефект герметизації; У полімерних та проникних носіях краще не замінювати статичне кільце, якщо немає надмірного зносу. Оскільки стаціонарне кільце залишається в стаціонарному стані тривалий час на стаціонарному кільцевому сидінні, полімер та домішки родовища разом, забезпечуючи хороший ефект герметизації.
6. Розбирання та ремонт краще, ніж взагалі не демонтувати. Після того, як відбудеться механічне витоки ущільнювача, терміново його демонтувати та відремонтувати. Насправді іноді ущільнення не пошкоджено, і лише регулювання умов праці або належне регулювання ущільнення може усунути витік. Це не тільки уникає відходів, але й перевіряє здатність до діагностики несправностей, накопичує досвід технічного обслуговування та покращує якість обслуговування.