Принцип роботи турбонасоса полягає в тому, щоб змусити молекули газу рухатися в певному напрямку, зіткнувшись з рухомою твердою поверхнею. Швидко обертається ротор вентилятора потрапляє на молекули газу і продуває їх від входу насоса до виходу, тим самим формуючи і підтримуючи вакуумний стан. Далі слід зрозуміти принцип роботи турбонасоса.
Більшість турбонасосів використовують багатоступеневі насоси. Кожна ступінь має швидко обертаються лопаті ротора та лопатки статора. Насос працює як компресор, який дає енергію газу, а не виганяє його.
Коли молекули газу надходять на вхід насоса, вони потрапляють під лопатки ротора, і механічна енергія лопаток передається молекулам газу, тим самим надаючи їм кінетичну енергію.
Молекули газу використовують цю кінетичну енергію, щоб потрапити в отвори для передачі газу на статорі. Молекули газу знову стикаються з поверхнею ротора, а потім рухаються назовні до вихідного отвору.
При установці валу ротора турбонасоса через два кулькових підшипника, через наявність мастила в підшипниках, обидва підшипники потрібно розміщувати на стороні переднього ступеня вакууму. Ротор має велику масу і може підтримуватися з одного боку.
З точки зору динаміки ротора використання гібридної опори підшипника є більш вигідним. Гібридні підшипники вимагають використання концепції подвійних підшипників.
Встановіть кульковий підшипник, змащений маслом, на кінці вала на передній стороні вакууму. На іншому кінці вакуумної сторони встановлений підшипник постійного магніту, що не потребує обслуговування, для радіального центрування ротора.
Безщітковий двигун постійного струму, який може підтримувати частоту обертання до 1500 Гц, ідеально підходить для приводу ротора. Ця частота дозволяє лопатям досягти швидкості, необхідної для перекачування газу.
Драйвер безпосередньо підключений до насоса і повинен використовувати постійний струм 24 В, 48 В або 72 В. Можна використовувати зовнішній блок живлення або блок живлення, інтегрований з електронним блоком насоса.
Турбонасос може генерувати чистий вакуум протягом 10 гПа. Завдяки високому ступеню стиснення він запобігає потраплянню масла в область впуску.
Кришка з нержавіючої сталі може бути використана, щоб зробити ці насоси більш придатними для додатків R& D. Турбонасоси також можуть бути використані для пилососу великих судин, а поворотні лопатеві насоси можуть бути використані як резервні насоси.
Якщо задіяний турбовідвідний насос, в якості резервного насоса повинен використовуватися двоступеневий мембранний насос. Однак через низьку швидкість накачування спорожнення великої ємності займає багато часу.
