Очищення є важливою частиною ремонту відцентрових насосів, і якість очищення має значний вплив на якість механічного ремонту. Вибір правильного методу прибирання для покращення якості прибирання та зниження витрат є одним із питань, які повинні враховувати ремонтники.
Очищення при ремонті включає механічне зовнішнє очищення та очищення деталей. Очищення деталей можна розділити на очищення перед ідентифікацією, очищення перед складанням і очищення перед підготовкою до роботи для покриття або склеювання деталей через різні цілі.
При очищенні деталей вимоги до очищення покритих і склеєних деталей високі, а якість очищення невисока. Це часто є причиною пошкодження покриття або з’єднання, а якість очищення компонентів має значний вплив на термін служби машин. Через серйозну помилку чищення велика кількість абразиву може просочитися до важливих пар тертя або спричинити передчасне зношування та випадкове пошкодження обладнання через блокування каналів мастила брудом. Це може статися під час деяких нестандартних-ремонтних робіт, і до цього слід поставитися серйозно.
Ось кілька прикладів очищення відцентрових насосів. Конкретні принципи клірингу будуть докладно пояснені пізніше.
1) Очистіть накип та іржу, що накопичилися на внутрішній і зовнішній поверхнях робочого колеса, а також ущільнювальному кільці та підшипниках, а потім очистіть і продуйте їх водою або стисненим повітрям.
2) Очистіть накопичене масло та іржу на з’єднаних поверхнях корпусу.
3) Очистіть трубу гідрозатвору та перевірте, чи всередині труби немає перешкод.
4) Очистіть корпус підшипника та підшипники, видаліть масляні плями, а потім очистіть масляне кільце та покажчик рівня масла. Шарикопідшипники слід чистити бензином.
5) Деталі та компоненти, які зараз не збираються, слід покрити маслом для захисту після очищення.
Основний принцип очищення полягає в тому, що всі методи очищення повинні повністю враховувати такі основні вимоги.
1) Переконайтеся, що вимоги щодо чистоти деталей виконуються. Під час ремонту вимоги до чистоти різних деталей відрізняються. Під час складання вимоги до очищення сполучених частин вищі, ніж для непоєднаних частин, динамічних сполучених частин вищі, ніж статичних, а точних сполучених частин вищі, ніж неточних. Вимоги до очищення поверхонь заготовок, які напилюються, покриваються та склеюються, дуже високі. Під час очищення необхідно використовувати різні засоби та методи очищення відповідно до різних вимог, щоб забезпечити необхідну якість очищення.
2) Щоб запобігти корозії деталей, будь-який ступінь корозії не допускається на прецизійних деталях. Якщо деталі необхідно залишити на деякий час після чищення, слід враховувати здатність миючого розчину запобігати іржі або інші заходи запобігання іржі.
3) Забезпечувати безпеку експлуатації, запобігати пожежам і заподіянню шкоди здоров'ю людей, запобігати забрудненню навколишнього середовища.
4) Підкреслюючи економічні вигоди, забезпечуючи вищезазначені умови, передумовою підвищення економічної ефективності має бути підвищення ефективності роботи, зниження витрат на сировину та зниження вартості обладнання.
Очищення деталей включає кілька аспектів, таких як видалення масла, видалення іржі, видалення шару фарби та накипу тощо, які будуть обговорені та надані відповіді окремо.
