1, Вимоги після зупинки відцентрового насоса
1. Після припинення роботи відцентрового насоса впускний клапан насоса слід закрити, а клапани допоміжної системи слід закрити послідовно після того, як насос охолоне.
2. Зупинка високотемпературних насосів повинна проводитися відповідно до технічних характеристик обладнання. Після вимкнення насос слід повертати на півкола кожні 20-30 хвилин, доки температура корпусу насоса не знизиться до 50 градусів.
3. Коли низькотемпературний насос зупинено, якщо немає особливих вимог, насос слід часто наповнювати рідиною; Всмоктувальний клапан і нагнітальний клапан повинні бути у нормально відкритому стані; Для низькотемпературних насосів, які використовують подвійні торцеві механічні ущільнення, контролер рівня рідини та ущільнювальна рідина в ущільнювальній камері насоса повинні підтримувати тиск цементування насоса.
4. Насоси, які транспортують середовища, схильні до кристалізації, затвердіння та випадання осаду, слід запобігати засміченню після зупинки насоса, а насос і трубопровід слід негайно промити чистою водою або іншим середовищем.
5. Злийте рідину, що накопичилася в насосі, щоб запобігти іржі та тріщинам від морозу.
2, Аналіз причин утворення тріщин на статичному кільцевому торці механічного ущільнення відцентрового насоса
Поширене явище несправності у вигляді тріщин на торцевій поверхні статичного кільця механічних ущільнень відцентрового насоса також є одним із компонентів ущільнення, які найчастіше виходять з ладу. Отже, коли виникають ці явища, які причини?
1. Зазор між ущільнювальними поверхнями під час монтажу занадто великий, і розчин для промивання не може вчасно відвести тепло, що виділяється парою тертя; Промивна рідина витікала із зазору між ущільнювальними поверхнями, викликаючи перегрів і пошкодження торців.
2. Випаровування та розширення рідких середовищ призводять до того, що обидві торцеві поверхні відокремлюються через силу випаровування та розширення. Коли обидві ущільнювальні поверхні щільно зчеплені, мастильна плівка пошкоджується, що призводить до перегріву торцевої поверхні.
3. Змащувальні властивості рідких середовищ погані, і в поєднанні з перевантаженням робочого тиску дві ущільнювальні поверхні не відстежують і не обертаються синхронно. Наприклад, високошвидкісний насос зі швидкістю 20445 об/хв і центральним діаметром 175 пікселів на ущільнювальній поверхні має лінійну швидкість до 75 м/с після роботи. Коли одна з ущільнювальних поверхонь відстає і не може відстежувати обертання, миттєва висока температура спричиняє пошкодження ущільнювальної поверхні.
4. Пластина отвору для рідини для промивання ущільнювача або сітка фільтра заблоковані, що спричиняє недостатній потік води та призводить до руйнування ущільнення машини.