(1) Корозія зносу: відноситься до різновиду ерозійної корозії металевої поверхні високошвидкісною рідиною. Рідина ерозія відрізняється від стирання, викликаного твердими частинками в середовищі. Водяний насос буде зношений під час роботи, тому ми повинні намагатися використовувати матеріали з хорошою зносостійкістю, щоб зменшити його знос і корозію. Звичайно, різні матеріали мають різну зносостійкість і корозійну стійкість.
(2) Електрохімічна корозія: електрохімічна корозія відноситься до електрохімічного процесу, в якому контактна поверхня різнорідних металів утворює батарею через різницю електродного потенціалу між металами, щоб роз'їдати метал анода. Заходи запобігання електрохімічної корозії полягають у наступному: спочатку для захисту металу катода використовується жертовний анод; По-друге, проточний канал насоса повинен бути виготовлений з того ж металевого матеріалу.
(3) Міжкристалічна корозія: міжкристалічна корозія є різновидом локальної корозії, яка в основному відноситься до осадження карбіду хрому між зернами нержавіючої сталі. Міжкристалічна корозія дуже корозійна для нержавіючої сталі. Заходами для запобігання міжкристальної корозії є: відпал нержавіючої сталі або наднизьковуглецевої нержавіючої сталі (C<>
(4) Рівномірна корозія: рівномірна корозія відноситься до рівномірної хімічної корозії всієї металевої поверхні, коли корозійна рідина контактує з поверхнею металу. Це не тільки поширений вид корозії, але і менш шкідливий вид корозії. Заходи для запобігання рівномірної корозії полягають у застосуванні відповідних матеріалів (включаючи неметалічні матеріали) та врахування достатнього корозійного припуску в конструкції водяного насоса.
(5) Щілинна корозія: щілинна корозія є різновидом локальної корозії, яка відноситься до корозії, спричиненої локальним руйнуванням металевої пасивної плівки через зменшення вмісту кисню та/або значення pH у щілині після заповнення щілини їдка рідина. Використання металів з високим вмістом Cr і M0 може запобігти або зменшити виникнення щілинної корозії.
(6) Точкова корозія: точкова корозія є різновидом локальної корозії. Через локальне пошкодження металевої пасивної плівки на локальній ділянці поверхні металу швидко утворюються напівсферичні ямки, що називають точкової корозією. Точкова корозія в основному спричинена CL 1. Сталь, що містить M0 (зазвичай 2,5% Mo), може бути використана для запобігання точкової корозії, а вміст M0 має збільшуватися зі збільшенням вмісту Cl та температури.
(7) Стрес-корозія: напружена корозія відноситься до різновиду локальної корозії, викликаної спільною дією стресу та корозійного середовища. Заходом запобігання корозії під напругою є використання аустенітної Cr Ni сталі з високим вмістом Ni (Ni;> 25% - 30%).
(8) Кавітаційна корозія: корозія, викликана кавітацією насоса, називається кавітаційною корозією. Практичним і простим методом запобігання кавітаційної корозії є запобігання кавітації. Однак кавітацію водяного насоса запобігти неможливо. Під час роботи водяного насоса кавітація буде більшою чи меншою. Для водяних насосів, які часто викликають кавітаційну корозію, можна використовувати стійкі до кавітації матеріали, щоб підвищити їх стійкість до кавітації.