Самі механічні ущільнення - це точні компоненти з високими вимогами до проектування, обробки та якості складання. При використанні механічних ущільнювачів слід проаналізувати різні фактори, пов'язані з використанням механічних ущільнювачів, щоб забезпечити, щоб вони придатні для технічних вимог та середніх вимог різних насосів та мають достатню кількість змащувань, щоб забезпечити довгострокову надійну роботу ущільнення.
Механічне ущільнення, також відоме як кінцеве ущільнення обличчя, має пару кінцевих облич, перпендикулярних до осі обертання. Під дією тиску рідини та компенсації механічної зовнішньої еластичності, ці кінці стикаються на співпраці допоміжних ущільнювачів, щоб підтримувати контакт з іншим кінцем та слайдом відносно один одного, тим самим запобігаючи витоку рідини.
1, витік, спричинений тиском
(1) Механічний витік ущільнювача, спричинена хвилями високого тиску та тиску
Через надмірну конструкцію специфічного тиску пружини та загального специфічного тиску, а також тиску всередині герметичної камери, що перевищує 3 мПа, обличчя герметичного кінця відчуватиме надмірний специфічний тиск, що ускладнює формування рідкої плівки. Це призведе до сильного зносу на герметичній кінці, посиленому генерації тепла та теплової деформації герметичної поверхні.
Контрзахід:
При складанні механічних ущільнювачів стиснення пружини повинно здійснюватися відповідно до норм, і не повинно бути надмірного або недостатнього явища. Слід вживати заходи для механічних ущільнювачів в умовах високого тиску. Для забезпечення розумного розподілу сили на кінцевому обличчі та мінімізації деформації можна використовувати матеріали з високою міцністю на стиск, такими як жорсткі сплави та кераміка, а також заходи змащення для охолодження. Можна вибрати відповідні методи передачі, такі як ключі та шпильки.
(2) Механічний витік ущільнювача, спричинена вакуумною експлуатацією
Під час початкового і зупинки насоса, завдяки закупорці входу насоса та наявності газу в накачаному середовищі, у герметичній камері може виникати негативний тиск. Якщо в герметичній камері відбудеться негативний тиск, це спричинить сухе тертя на герметичній кінці обличчя, а вбудована механічна ущільнення призведе до явища витоку повітря (вода). Різниця між ущільненням вакууму та ущільненням позитивного тиску полягає у різниці спрямованості герметичного об'єкта, а механічні ущільнювачі також мають пристосованість в одному напрямку.
Контрзахід:
Прийняття подвійного кінцевого механічного ущільнення допомагає покращити умови змащування та підвищити продуктивність герметизації.
2, витік, спричинений середовищем
(1) Після розбирання механічних ущільнювачів більшості підводних каналізаційних насосів допоміжні ущільнювачі статичних та динамічних кілець не мають еластичності, а деякі вже гнили, викликаючи велику кількість витоку і навіть шліфування вала ущільнювачів. Завдяки корозійному ефекту високої температури та слабких кислот та основ у стічних водах на статичні та динамічні допоміжні ущільнювачі гумові ущільнювачі спричиняються надмірне механічне витоки.Матеріал динамічних та статичних кільцевих гумових ущільнювачів - нітрил -40, який не стійкий до високої температури та кислоти та лугу. Коли каналізація кисла або лужна, вона схильна до корозії.
Контрзахід:
Для корозійних середовищ слід виготовляти гумові частини з фторорубни, стійкого до високих температур, слабких кислот та слабких лугів.
(2) Механічний витік ущільнювача, викликаний твердими домішками частинок, якщо тверді частинки потрапляють у герметичну кінцеву обличчя, подряпати або прискорити знос обличчя ущільнювального кінця. Швидкість накопичення масштабу та масла на поверхні валу (втулки) перевищує швидкість зносу пари тертя, внаслідок чого динамічне кільце не в змозі компенсувати переміщення зносу. Операційне життя пар жорстких до жорстких тертя довше, ніж важкі до графітових пар, тому що тверді частинки будуть вбудовані в герметичну поверхню герметичного кільця графіту.
Контрзахід:
Механічні ущільнювачі пари тертя вольфраму повинні використовуватися в місцях, де тверді частинки легко доступні.