Вибір матеріалів корпусу насоса враховує такі фактори, як міцність, стійкість до корозії, стійкість до стирання, ефективність лиття та механічної обробки, ефективність ремонту зварюванням і вартість.
1. Чавун
Для більшості систем транспортування рідин сірий чавун є кращим матеріалом для виготовлення корпусів насосів. Для одноступінчастих насосів сірий чавун зазвичай має достатню міцність, щоб протистояти створюваному тиску. Ковкий чавун широко використовується в діапазоні середніх тисків і температур. У випадках, коли сірий чавун і ковкий чавун не можуть досягти достатньої стійкості до корозії, корозійно-стійкий чавун з високим вмістом нікелю часто використовується як матеріал корпусу насоса. Останніми роками був розроблений новий тип корозійностійкого чавунного матеріалу з високим вмістом нікелю (під назвою D2W) з хорошими зварювальними характеристиками, який містить невелику кількість ніобію для покращення зварювальних характеристик. Типовий аустенітний чавун містить від 15% до 20% нікелю і широко використовується в солоній воді.
Сірий чавун є найпоширенішим видом чавуну. Як правило, корпус насоса, робоче колесо, кришка насоса, підвіска тощо насосів для чистої води виготовляються з цього матеріалу, і зазвичай використовуються три марки: HT150, HT200 і HT250. Для неважливих деталей, таких як основа та прокладка, HT150 часто використовується, тоді як HT200 зазвичай використовується для корпусу насоса, кришки насоса, підвіски тощо, а HT250 зазвичай використовується для робочих коліс, муфтових кілець, втулок вала тощо. Представництво сірого чавуну різниться в різних країнах, наприклад FC у Японії, GG у Німеччині та Class4 у Сполучених Штатах.
Ковкий чавун - це тип чавуну з хорошими всебічними характеристиками. Завдяки своїм механічним властивостям, близьким до сталі, а ливарним і технологічним властивостям, які перевершують сталь, його зазвичай використовують як замінник литої сталі. Через такі обмеження, як лиття, крильчатка водяних насосів наразі використовує цей матеріал, особливо відкрита крильчатка ріжучого типу, яка має вищу економічну ефективність. Методом представлення ковкого чавуну в стандарті IN є GGG, а методом представлення в Сполучених Штатах є Ductileiron.
2. Лита сталь
Для корозійних і шкідливих нафтопродуктів або коли вихідний тиск багатоступеневих насосів досягає 13,8 МПа, необхідно використовувати визначену литу сталь або литу нержавіючу сталь. Мартенситна нержавіюча сталь зазвичай використовується в живильних насосах котлів і багатьох вуглеводневих системах. Мартенситна нержавіюча сталь має хороші механічні властивості та підходить для умов високого тиску, але її стійкість до корозії не така висока, як інші типи нержавіючої сталі. Аустенітна нержавіюча сталь (CF-8M, CF-3M тощо) зазвичай використовується як матеріал корпусу насоса в хімічних додатках та інших корозійних середовищах. Крім того, аустенітна нержавіюча сталь може протистояти ерозії, спричиненій високою швидкістю, і її можна відносно легко зварювати та ремонтувати на місці. Насос високого тиску для мілкого впорскування води має вищі вимоги до корозійної стійкості та механічних характеристик, а його корпус насоса виготовлено з дуплексного матеріалу з нержавіючої сталі (50% фериту+50% аустеніту).