Один резюме
Герметичні відцентрові насоси, також відомі як відцентрові насоси, що не містять витоку, можна розділити на відцентрові насоси з магнітом (далі - магнітні насоси) та екрановані насоси. У них є лише статичні ущільнювачі та не мають динамічних ущільнювачів, тому вони можуть забезпечити, щоб не витоки краплі при транспортуванні рідин. При постійному вдосконаленні вимог до охорони навколишнього середовища застосування нерозпечатаних відцентрових насосів стає все більш поширеним. З метою полегшення раціонального вибору нерозпечених відцентрових насосів, ця стаття вводить типи, принципи та структури нерозпечатаних відцентрових насосів, порівнюють характеристики магнітних насосів та екранованих насосів та узагальнюють деякі проблеми, які слід відзначати при виборі нерозподілених центрифугальних насосів.
II магнітний насос
1. Принцип роботи магнітного насоса
Магнітна передача - це використання характеристики того, що магніти можуть залучати феромагнітні матеріали, і існує магнітна взаємодія між магнітами або магнітними полями, а не феромагнітними матеріалами, які не впливають або мало впливають на величину магнітної сили. Тому передача потужності може здійснюватися через немагнітні провідники (ізоляційні рукава) без контакту.
Магнітну передачу можна розділити на синхронні або асинхронні конструкції. Більшість магнітних насосів приймають синхронну конструкцію. Електричний двигун підключений до зовнішньої магнітної сталі через зовнішню зв'язок, а крильчатка з'єднана з внутрішньою магнітною сталь. Існує повністю герметична ізоляційна рукав між зовнішньою магнітною сталь і внутрішньою магнітною сталь, яка повністю відокремлює внутрішні та зовнішні магнітні сталі, зберігаючи внутрішню магнітну сталь у середовищі. Вал двигуна безпосередньо приводить крильчатка до синхронно обертання через силу всмоктування магнітних полюсів між магнітними сталем.
Асинхронна конструкція магнітна коробка передач, також відома як магнітна коробка передач крутного моменту. Замініть внутрішній магніт на крутний момент структури клітки білки, яке обертається з трохи нижчою швидкістю під притяганням зовнішнього магніту. Через відсутність внутрішньої магнітної сталі його робоча температура вища, ніж у синхронному магнітному приводі.
2. Структура магнітного насоса
1) Магнітна муфта
Магнітна передача здійснюється магнітною муфтою. Магнітні муфти в основному включають внутрішню магнітну сталь, зовнішню магнітну сталь та ізоляційні рукави, і є основними компонентами магнітних насосів. Структура, конструкція магнітних ланцюгів та матеріали кожного компонента магнітного зчеплення пов'язані з надійністю, ефективністю магнітної передачі та терміном експлуатації магнітного насоса. Магнітні муфти повинні бути придатними для запуску на свіжому повітрі та безперервної роботи в умовах у визначених умовах навколишнього середовища, і не повинні виявляти явища роз'єднання або демагнетизації.
(1) Внутрішня та зовнішня магнітна сталь
Внутрішня магнітна сталь повинна бути міцно закріплена на направленому кільці з клеєм та ізольованою від середовища з рукавом. Мінімальна товщина пакету повинна бути 0. 4 мм, а його матеріал повинен бути немагнітним і придатним для транспортування середовища.
Зовнішня магнітна сталь також повинна бути міцно закріплена на зовнішньому магнітному сталевому кільці з клеєм. Щоб запобігти пошкодженню зовнішньої магнітної сталі під час складання, рекомендується покрити внутрішню поверхню зовнішньої магнітної сталі рукавом.
Синхронні магнітні муфти повинні використовувати рідкісні земляні магнітні матеріали, такі як кобальт самаріуму та неодимський залізний бор; Передача кільця крутного моменту може бути виготовлена з рідкісних земних магнітних матеріалів, таких як кобальт самаріуму, неодимовий залізний борон або алюмінієві нікельні кобальтові магнітні матеріали. Магнітна енергетична продукт неодимового заліза борону вищий, ніж у кобальту самаріуму, але недоліком є те, що робоча температура становить лише 120 градусів, а магнітна стабільність відносно погана. Самарій кобальт має високу ефективність магнітної передачі та продукт магнітної енергії та має надзвичайно сильну здатність до демагнетизації. Зазвичай існує два типи кобальту самаріуму, що використовуються для магнітних насосів, самарієвого кобальту 1,5 SM1CO5 та класу 2.17 SM2CO17. Самарій кобальт 1,5 містить 35% самарій та 65% кобальту, з максимальною робочою температурою 250 градусів та температурою кюрі 523 градусів; Самарій кобальт 2,17 містить 25% самарій, 50% кобальту та 25% титану, заліза тощо. Його максимальна робоча температура - 350 градусів, а його температура кюрі - 750 градусів.
(2) ізоляційний рукав
Ізоляційний втул, також відомий як ізоляційна кришка або герметична рукав, розташований між внутрішньою та зовнішньою магнітною сталь, повністю відокремлює їх і огороджуючи середовище всередині ізоляційного втулки. Товщина ізоляційного рукава пов'язана з робочим тиском та робочою температурою. Якщо він занадто товстий, це збільшить розмір зазору між внутрішніми та зовнішніми магнітними сталеами, тим самим впливаючи на ефективність магнітної передачі; Якщо він занадто тонкий, це вплине на силу.
Існує два типи ізоляційних рукавів: метал і неметал. Металеві ізоляційні рукави мають втрати по струму вихрового струму, тоді як неметальні ізоляційні рукава не мають втрат вихрових струму. Металева ізоляційна рукава повинна бути виготовлена з матеріалів з високим електричним опором, таких як Hastelloy, титановий сплав тощо. Аустенітна нержавіюча сталь також може бути використана, і його товщина, як правило, повинна бути більша або дорівнює 1. 0 мм. Для магнітних насосів з низькою потужністю та при використанні при низьких температурах неметалічні матеріали, такі як пластик або кераміка, також можуть розглядатися для їх ізоляційних рукавів.
2) ковзаючі підшипники
(1) Кераміка карбіду кремнію
Магнітні насоси, як правило, використовують керамічні підшипники карбіду кремнію. Щоб запобігти потраплянню вільних іонів кремнію в середовище, він, як правило, потрібно використовувати чистий спірований карбід альфа -сорту. Киліконові карбідні ковзаючі підшипники мають високу вантажопідйомність та сильну стійкість до ерозії, хімічної корозії, зносу та хорошої тепловідповідачі. Їх можна використовувати при температурі вище 500 градусів. Служба службових підшипників карбіду кремнію, як правило, може досягати більше 3 років.
(2) Графіт
Графіт має хороші властивості, що змащуються, може протистояти короткочасній сухій роботі і може бути використаний при температурі до 450 градусів. Недоліком є погана стійкість до зносу. Служба службового терміну розсувних підшипників графіту, як правило, може досягати більше 1 року.
3. Система захисту насосів
(1) Монітор стану підшипника
Якщо цього вимагають користувачі, деякі міжнародно відомі виробники можуть налаштувати монітори неконтактного стану (високотемпературні насоси) для запобігання зносу та збоїв, роз'єднання зчеплення, заклинення ротора та збоїв живлення.
(2) Монітор потужності двигуна
Монітор потужності двигуна контролює потужність двигуна, щоб уникнути низького потоку або сухої роботи.
(3) Температурний зонд
Використовуйте температурний зонд (RTD) для моніторингу температури ізоляційного втулки для відображення змін робочого стану насоса. Це може запобігти сухій роботі насоса, зносу внутрішніх та зовнішніх підшипників, сильної кавітації, блокування насоса, заклинення насосів та перегріву системи.
(4) Перемикач диференціального тиску
Використання диференціального вимикача тиску для моніторингу змін тиску на виході насоса може запобігти сухій експлуатації, сильній кавітації, блокованню насоса та заклинювання насоса. Особливо підходить для спорожнення контейнерів/вивантаження танкерів тощо.
(5) Другий шар захисту
Герметична магнітна з'єднання
Ізоляційний рукав оточений магнітною коробкою зчеплення. Під час транспортування певних високотоксичних або легкозаймистих хімічних речовин під високим системним тиском контейнер повинен бути герметичною ємністю з такою ж конструкцією та значенням випробувального тиску, що і гідравлічний кінець насоса; І дросельне вкладиш та механічне ущільнення (загальновідоме як вторинне ущільнення) слід встановити між зовнішнім валом насоса та коробкою магнітного з'єднання.
B Подвійна конструкція ізоляції
(6) Зонд з витоком рідини
Для магнітних насосів із захистом другого шару слід встановити зонди витоку рідини. Для магнітних насосів з герметичними конструкціями з магнітним з'єднанням тиску, коли розриви ізоляційного рукава або рідина потрапляє в магнітну коробку зчеплення через інші причини, зонд звучить тривогу; Для магнітних насосів з подвійними ізоляційними рукавами, коли внутрішня ізоляційна рукава або рідина потрапляє в порожнину між внутрішніми та зовнішніми ізоляційними рукавами через інші причини, зонд звучить тривогу.