Механічне ущільнення - це пристрій ущільнення вала, який спирається на одну або кілька пар торцевих поверхонь, які ковзають відносно вала та підтримуються в контакті та узгоджуються з допоміжними ущільненнями під дією тиску рідини та сили пружності (або магнітної сили) механізм компенсації для запобігання витоку.
Конструкція механічного ущільнення, що зазвичай використовується, складається з нерухомого кільця (нерухомого кільця) 1, обертового кільця (рухомого кільця) 2, пружного елемента 3, гнізда пружини 4, установочного гвинта 5, допоміжного ущільнювального кільця 6 обертового кільця та нерухоме кільце, допоміжне ущільнювальне кільце 8. Штифт 7, що запобігає обертанню, закріплений на кришці 9, щоб запобігти обертанню нерухомого кільця. Кільця, що обертаються, і нерухомі кільця часто називають компенсуючими або некомпенсуючими кільцями залежно від того, чи мають вони можливість осьової компенсації.
Існує чотири можливі шляхи витоку рідини в механічних ущільненнях: A, B, C і D.
C. Канали витоку D є ущільненнями між нерухомим кільцем і кришкою, а також між кришкою та корпусом, обидва з яких є статичними ущільненнями. Канал B є ущільненням між обертовим кільцем і валом. Коли торець натертий і зношений, він може лише злегка рухатися вздовж осьового напрямку, слідуючи компенсаційному кільцю, і фактично залишається відносно статичним ущільненням. Тому ці канали витоку відносно легко перекрити. Найбільш часто використовуваними статичними ущільнювальними компонентами є гумові ущільнювальні кільця або V-подібні кільця з PTFE, тоді як обертові кільця або статичні кільця, які використовуються як компенсаційні кільця, допомагають ущільненню. Іноді використовуються гумові, PTFE або металеві сильфонні конструкції, які також служать еластичними компонентами.
Канал А є динамічним ущільненням, в якому торці обертового кільця та нерухомого кільця контактують один з одним і ковзають один відносно одного. Це основне ущільнення в пристрої механічного ущільнення та ключ до визначення продуктивності та терміну служби механічного ущільнення. Тому вимоги до обробки ущільнювальної торцевої поверхні дуже високі. У той же час, щоб зберегти необхідну плівку мастильної рідини між ущільнювальними торцями, необхідно суворо контролювати тиск одиниці площі на торці. Якщо тиск занадто високий, непросто утворити стійку плівку мастильної рідини, яка прискорить знос торця; Недостатній тиск призводить до збільшення витоку. Таким чином, щоб досягти хороших характеристик ущільнення та достатнього терміну служби, необхідно переконатися, що значення тиску на одиницю площі торцевої поверхні знаходиться в найбільш прийнятному діапазоні під час проектування та встановлення механічних ущільнень.
Порівняно з м’якими ущільненнями, механічні ущільнення мають такі переваги:
① Надійне ущільнення: під час тривалої роботи стан ущільнення дуже стабільний, а витік дуже невеликий. Грубо кажучи, його витік зазвичай становить лише 1/100 від витоку м’яких ущільнювачів;
② Тривалий термін служби зазвичай може досягати 1-2 років або більше в нафтових і водних середовищах і більше півроку в хімічних середовищах;
③ Споживана потужність тертя невеликих механічних ущільнень становить лише 10-50% від споживання м’яких ущільнень.
Як випливає з назви, пожежні насоси – це насоси, які використовуються для гасіння пожеж і класифікуються на різні типи відповідно до характеристик повної герметичності, відсутності витоку та стійкості до корозії. Вони широко використовуються в сферах охорони навколишнього середовища, очищення води, пожежогасіння та інших службах для перекачування різних рідин. Це ідеальні насоси для створення вільних від витоків, чистих і цивілізованих майстерень і фабрик. Пожежні насоси в основному поділяються на вертикальні пожежні насоси та горизонтальні пожежні насоси. Швидкість потоку рідини, що транспортується, є одним із важливих показників продуктивності для вибору пожежних насосів, і швидкість потоку рідини, що транспортується, безпосередньо впливає на продуктивність всього пристрою.
Вибір пожежних насосів має ґрунтуватися на технологічному процесі проекту застосування пожежного насоса, вимогах до водопостачання та дренажу та враховувати п’ять аспектів: об’єм подачі рідини, напір пристрою, властивості рідини, схему трубопроводу та умови експлуатації. Використовується для систем протипожежного захисту
Існує декілька типів насосів: протипожежний спринклерний насос, пожежний гідрантний насос, пожежостабілізуючий насос і пожежний насос, залежно від фактичного використання. Тип насоса, що використовується, подібний до насоса протипожежної системи, але напір і швидкість потоку відрізняються.
Ущільнення вала водяного насоса має дві форми на вибір: механічне ущільнення та сальникове ущільнення. Механічне ущільнення має кращий ефект і менш схильне до витоку води, тоді як ущільнювальне ущільнення більш схильне до витоку води та має велику кількість витоків, що впливає на середовище насосного відділення.
Загалом кажучи, виробники мають обидва види продукції, і споживачі можуть купувати їх відповідно до різних потреб. Однак пожежні насоси не використовуються зазвичай і добре герметизуються наповнювачами. Навіть якщо під час регулярних перевірок виникне невеликий витік, це не матиме значного впливу на бювет. Можна виявити, замінити та налаштувати вчасно. Якщо використовується водяний насос із механічним ущільненням, важко виявити проблеми шляхом регулярних перевірок. Якщо під час запуску насоса сталася пожежа та ущільнення було пошкоджено, це вплине на нормальну роботу водяного насоса.