У зв’язку з широким спектром застосування та різними умовами роботи водяних насосів, до них потрібно ставитися по-різному відповідно до конкретних ситуацій. По-перше, це залежить від того, для якої системи інженерії він використовується, і класифікація техніки приблизно розрізнятиме типи та матеріали насосів. Після цього в індивідуальному проекті, виходячи з проектних вимог, насос буде розділений за середовищем трубопроводу, витратою, напором і потужністю.
Метод відбору
Температура середовища: крихкість матеріалу зростатиме при дуже низьких температурах, але він буде зазнавати повзучості при високих температурах; Певний матеріал може протистояти корозії певного середовища при кімнатній температурі, але не може протистояти корозії цього середовища при високій температурі. При виборі матеріалів слід звернути увагу на вимоги до температури та діапазон їх зміни середовища, що транспортується.
Корозійна активність середовища: Корозійна стійкість матеріалів до середовища є специфічною для середовища та в межах певного діапазону. Наприклад, кислотостійка сталь lCr18N19, яка використовується в хімічних відцентрових насосах IH, може протистояти корозії від середніх і низьких концентрацій азотної кислоти або органічних кислот, але не може протистояти корозії від розведеної сірчаної кислоти.
Електрохімічна корозія: щоб запобігти утворенню ефектів електрохімічної корозії в провідних середовищах через різні потенціали різних матеріалів, найкраще використовувати металеві матеріали з однаковим потенціалом для всіх компонентів водяного насоса, що перевищують струм.
Економія матеріалів: неекономічно використовувати високоякісні матеріали з низьким використанням або нестійкі до корозії матеріали як корозійно-стійкі матеріали при проектуванні чи використанні.
Зносостійкість твердих частинок: якщо середовище, що транспортується, містить тверді частинки, відповідні компоненти повинні бути виготовлені із зносостійких матеріалів.
Затискання між матеріалами: Для частин, які рухаються відносно одна одної під час встановлення чи роботи, таких як вали та втулки валів, болти та гайки, ущільнювальні кільця робочого колеса та ущільнювальні кільця корпусу насоса, балансири та балансири, твердість двох частин повинна дещо відрізнятися при виборі матеріалів або технології обробки, щоб уникнути укусів або подряпин один одного під час завантаження, розвантаження або роботи.
Місця проходження високошвидкісного потоку рідини: лопаті робочого колеса і вхідні кромки направляючих лопаток насосів високої підйомності, ущільнювальні манжети з високим одноступінчатим напором, урівноважувальні манжети, урівноважувальні диски, урівноважувальні пластини насосів високої підйомності повинні бути виготовлені з ерозійно-стійкі матеріали (такі як нержавіюча, хромо-нікелева, кислотостійка сталь тощо).
Вступ до загальних матеріалів для водяних насосів
1, Чавун
1. Сірий чавун
Це найпоширеніший тип чавуну з китайською кодовою назвою HT. Корпус насоса, крильчатка, кришка насоса, підвіска тощо загального насоса для чистої води виготовлені з цього матеріалу, і зазвичай використовуються три марки: HT150, HT200, HT250. Для неважливих компонентів, таких як основи та колодки, зазвичай використовується HT150, тоді як HT200 зазвичай використовується для корпусів насосів, кришок насосів, підвісок тощо, а HT250 зазвичай використовується для робочих коліс, муфтових кілець, втулок валів тощо.
Представництво сірого чавуну різниться в різних країнах, наприклад FC у Японії, GG у Німеччині та Class у Сполучених Штатах.
2. Ковкий чавун
Це тип чавуну з хорошими комплексними функціями, з китайською кодовою назвою QT. Оскільки його механічні властивості близькі до сталі, а його можливості кування та обробки перевершують сталь, його зазвичай використовують як замінник литої сталі. Зазвичай використовуються такі оцінки: QT450-10,QT500-7,QT600-3.
Метод представлення для ковкого чавуну в шкалі DIN - GGG, а метод представлення - ковкий чавун.
Крім того, існують корозійностійкий чавун - чавун з високим вмістом кремнію, зносостійкий чавун - білий чавун, чавун високої в'язкості - ковкий чавун тощо.
2, лита сталь
Оскільки міцність литої сталі збільшується, коли тиск перевищує 1,6 МПа, лита сталь часто використовується для деталей, що несуть тиск, а CS зазвичай використовується для позначення литої сталі.
3, нержавіюча сталь
Найчастіше використовується аустенітна нержавіюча сталь, наприклад {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti тощо. За винятком кількох середовищ, таких як соляна кислота та розведена сірчана кислота, аустенітна нержавіюча сталь є чудовою корозійностійкий матеріал, зазвичай представлений як SS304, SS316 і SS316L.
Мартенситні нержавіючі сталі, такі як 2Cr13 і 3Cr13, мають кращі механічні властивості, ніж аустенітні нержавіючі сталі, і зазвичай використовуються як матеріали для валів насосів і втулок валів, що відповідає коду SS420.
Крім того, високолегована нержавіюча сталь (сплав 20) і дуплексна нержавіюча сталь також є ідеальними корозійностійкими матеріалами.
4, легована сталь
Найбільш типовою легованою сталлю є 40Cr, яка зазвичай використовується як матеріал для високоміцних валів насосів.
5, вуглецева конструкційна сталь
Зазвичай поділяють на звичайну вуглецеву конструкційну сталь і високоякісну вуглецеву конструкційну сталь.
Найбільш репрезентативною звичайною вуглецевою конструкційною сталлю є Q235, яка широко використовується в різних сталевих пластинах і профілях; Найбільш репрезентативною високоякісною вуглецевою сталлю є сталь 45, яка широко використовується як матеріал для вала насоса, коли немає вимог до ерозії.
6, Неметалеві матеріали
Неметалічні матеріали для насосів в основному використовуються для ущільнення, такі як політетрафторетилен, фторкаучук, нітрильний каучук тощо. Серед них політетрафторетилен використовується як ущільнювальна прокладка для хімічних насосів і статичне ущільнення для механічних ущільнень через його чудову корозійну стійкість і високу температурна стійкість. Він підходить майже для всіх хімічних середовищ в межах 250 градусів, але його недоліки - це висока твердість і важке складання.
Фторкаучук також є хорошим матеріалом для температурної та корозійної стійкості, з відповідною верхньою межею температури 160 градусів. Коли користувачі не мають особливих вимог, хімічні насоси в основному використовують ущільнювальні кільця з цього матеріалу; Нітрильний каучук в основному використовується для статичної герметизації в масло- або водостійких середовищах.