Відцентрові насосиwill gradually wear and corrode their impellers due to the erosion of sediment, water flow, and corrosion of the medium. The surface of the blade often forms grooves or streaks, or is damaged by cavitation, resulting in honeycomb like holes or even perforations on the blade. If the blades are cast with pores, sand holes, or slag inclusions, the surface is схильний до порів і навіть тріщин після роботи .
Існують різні методи ремонту кричущих насосів водного насоса, і існує багато методів ремонту кавітації крильчатки, таких як використання дугового полімерного композитного покриття матеріалу, порошкове покриття (зварювання), епоксидне смоляне покриття, гума, нейлоновий композитний ремонт матеріалів тощо ., а також використання шматочків, що не вживають сталевого шлюбу тощо. Переваги простого методу будівництва, низької вартості та хорошого ефекту .
Оптимізуючи співвідношення та регулюючи показники продуктивності матеріалу цільовим чином, він демонструє високоміцну адгезію та міцність у поглинанні ударної енергії, а також має високу міцність і твердість у протистоянні кавітації та пошкодження стирання .}}}}
Загальні методи ремонту:
1. Метод ремонту мідного дроту
For needle shaped cavitation, as long as the holes are not connected into pieces, a copper wire can be used to punch the needle holes and file them with a file. Before processing, use a polishing machine to remove rust and dirt from the surface of the blade. Then, use an oxyacetylene flame to blow away debris from the pores. Fill the pores with copper дріт відповідної товщини і вдарить їх загостреним молотком, щоб вичавити і ущільнити мідний провід у отвір . Нарешті, подайте його плоскою з файлом .
2. Метод відновлення газового зварювання
Нагрійте крильчатку на вугіллі до 400-500 градус, повісіть олово на місці ремонту зварювання, а потім розтопіть латунний провід у канавку або отвір, який потрібно відремонтувати за допомогою оксицетиленового полум'я . після зварювання, а також покриває його}}}, що приймає уповільнення, що не маємо уповільнення. Ремонт зварювання, використовуйте файл для обробки та обрізки відповідно до початкової лінії контуру .
3. Метод ремонту швидкого сталі
Rapid steel is a type of adhesive repair agent that is in the form of a paste before curing. After curing, it has high strength, hardness, no shrinkage, and no corrosion. It is suitable for filling and repairing pores, cracks, sand holes, and other areas in metal materials such as steel and iron, and has a strong bonding effect. Before repairing, clean up any Плаваюча іржа, бруд тощо . навколо області, яку потрібно відремонтувати, і дорівнює його . вийняти колоїд у швидкій сталевій пластиковій трубі, швидко і повністю замісити два матеріали різними кольорами внутрішнього ядра та зовнішньою шкірою колоїду в один колір (приблизно 1 ~ 2 хв.) Швидке затвердіння сталевого гелю, його слід міцно дотримуватися до місця ремонту та ущільнювати кілька разів (вручну або інструмент) під час процесу затвердіння для посилення адгезії між гелем і лезом . після швидкого затвердіння сталі, подайте його плоским файлом .}
4. Метод відновлення епоксидної смоли
Mix an appropriate amount of epoxy resin, ethylenediamine, dibutyl phthalate, and acetone in a glass container according to the mixing ratio and order, and mix well. When stirring, pay attention to the viscosity of the adhesive and add an appropriate amount of acetone. The prepared epoxy resin should be used up within 20-30 хвилини . занурте вовняну щітку в епоксидну смолу і нанесіть її на піщані отвори та повітряні отвори на поверхню леза . під час застосування, обережно вичавіть бульбашки посередині піщаних отворів і повітряних отворів із загостреним коном, і спробуйте застосувати рівномірно і міцно {. в одному часу Scraper . після 1-2 годин вилікування епоксидної смоли, чистіть її 2-3 разів . під час фарбування в останній раз, переконайтеся, що поверхня леза гладкою і навіть . після фарбування, і повільно, і повільно, і повільно 48 годин . Після того, як епоксидна смола повністю виліковується, використовуйте файл або шліфувальну машину, щоб обрізати лінію контуру робочого колеса та виступи на поверхневому шару .
5. Метод ремонту зварювання
Перед зварюванням використовуйте шліфувальну машину, щоб відполірувати розмиту ділянку та очистити поверхню іржі та сміття до тих пір, поки блискучий металевий корпус не буде викрито, щоб зробити шар зварювання і лезо більш міцно скріплене .}}}}}}}} пошкодження, зберігайте їх сухими, видаляйте вологу та запобігайте пористості під час зварювання . при зваренні, потрібно використовувати зварювання назад і вперед, або шаруватого хрестового зварювання може бути використане . Кількість зварювання кожного разу повинна бути невеликою, щоб запобігти нагріванню лопатей, що спричиняє, що використовується в розкажуванню стресу {{4} після зварювання, що використовує вголос, що вполічує вголос, що вполічує вголос, що вполічує вголос уполікати Лопатки . Відремонтоване крильчатка повинна пройти статичний тест на баланс ., щоб запобігти відцентрову силу спричиняти вібрацію водяного насоса через дисбаланс додаткової ваги, коли крильчатка обертається з високою швидкістю .}}